Des eaux industrielles 100 % recyclées
Caesar dispose d’un circuit fermé des eaux industrielles qui sont traitées et réutilisées dans le processus de production : l’entreprise ne produit donc aucun déchet hydrique.
En nous faisant confiance, vous pouvez être sûr d’effectuer des choix orientés vers un respect maximal de l’environnement. Jour après jour, nous accordons une attention maximale et des investissements importants en vue de la concrétisation d’une philosophie d’action 100 % verte. Une philosophie qui va de l’utilisation exclusive de produits respectueux de l’environnement, fabriqués avec des matières premières naturelles et sans substances nocives, au recyclage complet des eaux de traitement, en passant par des solutions innovantes d’économie d’énergie qui, aujourd’hui déjà, grâce à une installation de cogénération de pointe, nous garantissent une autosuffisance substantielle, jusqu’à un recyclage des déchets céramiques crus et à l’utilisation d’emballages recyclables à 100 %.
Des actions et des résultats concrets pour ceux qui, comme vous, ont l’ambition de conjuguer style et qualité de vie. Pour contribuer soi-même à la construction d’un avenir meilleur.
Caesar dispose d’un circuit fermé des eaux industrielles qui sont traitées et réutilisées dans le processus de production : l’entreprise ne produit donc aucun déchet hydrique.
Nous choisissons uniquement des matières premières naturelles (argiles, quartz, feldspaths, kaolins et colorants naturels extraits de carrières certifiées ISO 9001) : l’absence de substances nocives (plomb et cadmium) réduit le risque de préjudices sur la santé des personnes qui travaillent dans nos établissements ou qui habitent dans les espaces où sont installés nos produits. En effet, le grès cérame n’émet aucune substance organique dans l’environnement (COV - composé volatile organique) et, en cas d’incendie, il n’émet pas de gaz ou de fumées toxiques dans l’atmosphère, également du fait que les carrelages ne contiennent pas de plastique.
La totalité des déchets bruts est récupérée dans le processus de production.
Les matériaux utilisés pour les emballages de nos produits sont fabriqués dans des matériaux entièrement recyclables (papier, carton, bois et plastique). Même les palettes pour le transport sont conformes à la norme ISPM-15 FAO.
Les carrelages déjà cuits non conformes à nos normes de produit ne peuvent pas être réintroduits dans le processus de production et sont donc recyclés et utilisés pour la fabrication de sous-couches routières. En effet, à la différence d’autres matériaux de finition qui ont un impact élevé sur l’environnement, les déchets céramiques sont totalementinertes et ne constituent pas un danger pour l’environnement.
L’investissement constant dans la recherche et le développement nous permet d’optimiser les besoins énergétiques de nos lignes de production via des solutions innovantes. Grâce à une installation de cogénération d’avant-garde, nous avons en effet réduit la consommation de méthane et d’énergie électrique, atteignant ainsi les niveaux d’efficacité les plus élevés du secteur : nous sommes globalement auto-suffisants en ce qui concerne nos besoins énergétiques.